作为建筑材料能够广泛受到大家的接受，其一是具有耐腐蚀性好，色彩艳丽，外观美观及具有钢板原本的强度等优点且成本低。还有就是它有一定的节约环保性。下面来说彩钢卷的节能环保这方面的优势：
1、保护环境：它的应用对环境破坏小，抗震性能好，并且适合于不同的气候条件和大气环境；
2、节约费用：该彩涂板采用钢结构还能节省地基基础费用，可节约用水，便于控制造价；
3、重量轻：该彩涂板的钢材容重与强度的比值小于混凝土和木材，在同等条件下，采用彩涂板的建筑物整体重量较轻；
4、工业化程度高：该彩涂板的钢结构活动房便于机械化制造，精确度较高，安装方便，施工周期短，是工程结构中工业化程度较高的一种结构。
进排液孔道的设计要求
热镀锌过程中钢结构件提入处理液或者锌液后，液体应能在钢结构件内外不受阻碍地自由流动，否则将会产生严重的质量问题。进排液孔道设计不正确，会导致镀层外观很差和部分区域漏镀，并会使耗锌量增加，造成不必要的浪费。合理设计热镀锌构件的进排液孔道的一些做法如下。1若采用支撑板，所有的支撑板在装配前应该至少切去边长20mm的角，以保证排液顺畅；如果支撑板不能切角，则应该在离连接角尽可能近的位置，设置直径至少为613mm的孔，如图3-9所示。2槽钢或工字钢端部有封板，则应该在尽可能靠近槽钢的增角或工字钢直筋的位置，设置直径至少为413mm的孔，如图3-10所示。3进排液孔的大小取决于构件中可流入锌液的体积和构件的结构细节。钢结构件镀锌时，要以一个稳定的速率进入镀锌槽。如果进排液孔太小，锌液不能及时流入构件空腔，则构件可能受到较大浮力而进入锌液过慢，形成不均匀的镀层，在构件完全沉入镀锌槽之前，构件一些部位上的溶剂已遭破坏，将大大影响镀层质量。进排液孔太小，甚至会导致构件在锌液中漂浮。翻激、浸入过程摆动不定。当一个中空容器或部件从锌锅中取出时，锌液必须能够从其中很顺畅地流出来，使镀件内部的锌液面与镀锌槽中的锌液面基本处于同一个水平面上；否则，高出镀锌槽的锌液面的熔锌则成为额外的质量作用于钢结构件及提升设备上，对于一些薄壁容器可能会导致显著变形，同时也加大了提升设备的负荷，进而可能造成设备故障。进排液孔的位置取决于构件的形状和镀锌时悬挂的角度。封闭的长管筒排气和进排液孔分布在与起吊方向同一直径的相反方向上。
进排液孔设计的基本规则如下。
1进排液孔的直径不应该小于410nn,可以选择较小自径为425nm0进排液孔不应该位于中空件端头封板和连接件的中心，而应该位于端面封板的边缘和连接件的连接处。()较大的中空容器每立方米的容积需要100mm2的进排液孔面积。@中空部件(圆管形、矩形和方形中空件)需要的进排液孔较小截面为中空部件横截面积的25%,进排液孔可以是单个也可以是多个。可以选择的设计是让中空部件的端头完全敢开。5由多段中空零件连接而成的中空构件上的外进排液孔，应设在尽可能靠近连接处。建议尽量使用直径与中空零件内径相等的内排气孔，以确保预处理液和锌液能自由流进流出，腔内气体也能及时有效地排出。值得注意的是，如果排液孔不位于工件镀锌时的较低点，预处理过程进入的水溶液会残留在工件内的“留液区”，浸锌时则有爆炸的危险；同时，工件从锌1浴中提出时，锌会残留并凝固在“留液区”，不但造成锌的浪费，增加了镀锌的成本和工件重量，而且还可能会妨碍装配。
涂镀钢材是企业经济效益提升和技术升级的重要途径，其生产技术是一个国家钢铁工业技术水平的重要标志之一。近十几年我国钢铁工业的高速增长，已经进入高消费、低增长阶段。产品结构调整和产业升级是目前钢铁行业亟待解决的问题。涂镀行业也是如此，产品结构调整有利于企业与行业的可持续发展。新一代钢铁材料涂镀技术的主要特点体现在连续化、功能化、高质量和低成本与绿色化，以满足建设资源节约型与环境友好型社会的需求。主要包括高品质镀层、多功能涂层、连续真空沉积技术、清
洁生产与可循环再利用、材料涂镀环境适应性研究等涂镀新技术与新工艺。目前我国涂镀层钢板虽然达到了“以产**进”的状况，细分市场部分企业的产品结构调整也取得了一定的成果，但高端产品仍需进口。据海关数据统计显示， 2010年我国进口镀层板417.54万吨，涂层板40.37万吨，其中主要为汽车用电镀锌和热镀锌等高附加值产品。
钝化处理
电镀锡板表面通常都经过化学的、电化学的或低铬钝化处理。钝化处理的主
要目的是使镀锡板表面稳定化，阻止表面氧化锡的增长。过多的氧化锡会使镀锡板在长期贮存中变色，特别是在涂漆或印刷的烘烤过程中变色。电镀锡板生产线中，带钢在软熔以后涂油之前进行钝化处理。方法是使带钢通过一种化学试剂溶液，在通电或不通电的情况下进行处理。使用较普遍的钝化处理是用重铬酸钠溶液，以带钢为阴极通电流进行电解处理。另一种钝化处理方法是简单的浸渍处理，不通电流，使带钢浸渍于相似的溶液或铬酸溶液中。当镀锡板用于包装乳类制品时，有的工厂也采用一种在碳酸钠溶液中进行的阴极处理，还有一些其他处理方法有时也会得到使用。除非是同买方另有协议，生产厂通常使用的都是上述几种处理方法中的**种，即重铬酸钠阴极钝化处理。涂油电镀锡板通常带有较薄的一层油膜，以便在使用中易于将成垛的镀锡板一张张掀开，或将成卷镀锡板的各圈分开。涂油种类可以是CSO),DOS,DOS-A或ATBC等。所用的油品必须是在食品包装中允许使用的。订货中对油膜量通常都不作规定，但一般都在0.0025~0,0099g/m2(表面)的范围内切斜度和镰刀弯制罐工业用的现代高速制罐机要求原料板材必须正确地对准，以保证制造上的精确性。因此保证镀锡板的切斜度在精确的公差范围之内是很重要的。对此。通常所规定的两个参数是切斜度和镰刀弯。切斜度的定义是：从材料一边的一个角画一条直角线同对边相交，该垂直线在此交点处同侧边的偏差距离即为切斜度。它一般以从任何一边测量的一个百分数或一个较大线性数值表示。镰刀弯的定义是，从板材一边的两角连接一条直线形成此边的一个弦，此边同这一直线之间的较大偏差距离即为镰刀弯。镰刀弯在板材的平面上测量，它是此边的直线性的一个量度。不要将它同翘曲相混淆，翘曲表示的是板材的平直度。镰刀弯可以用一个百分数表示，即镰刀容一银高僵20%或者以对应于板材一个给定的边长的较大偏差距离值来表示。
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